Ирет PMMA жана PC High Transparent Plastic Бөлүктөр

буюмдар

PMMA жана PC High Transparent Plastic Бөлүктөр

Кыска сүрөттөмө:

өтө ачык-айкын Кеңири таңгактоо, курулуш жана курулуш, электр жана электроника, унаа, керектөө товарлары, саламаттыкты сактоо, башка (аэрокосмикалык, айыл чарба) колдонулат.Полимер түрүнө PET, PVC, PP, PS, PC, PMMA, Башкалар (Полиамид, ABS & SAN, Полиэтилен, TPU) Күзгү же оптикалык жасалгалар үчүн форманы жабуу кирет.


Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

Part Name PMMA жана PC High Transparent Plastic Бөлүктөр
Продукт Description өтө ачык-айкын Кеңири таңгактоо, курулуш жана курулуш, электр жана электроника, унаа, керектөө товарлары, саламаттыкты сактоо, башка (аэрокосмикалык, айыл чарба) колдонулат.Полимер түрүнө PET, PVC, PP, PS, PC, PMMA, башкалар кирет (полиамид, ABS & SAN, полиэтилен, TPU)Күзгү же оптикалык жасалгалар үчүн көктүн аягына
Экспорттук өлкө Франция
Материал PC
Бүтүрүү Күзгү лак
Боштук саны 1+1
Форма стандарты HASCO
Көктүн өлчөмү
Болот S136H
Көк жашоо 500000
Инъекция Cold runner жалпак дарбазасы
Эжекция Эжекция пин
Инъекция цикли 30S
Продукт өзгөчөлүктөрү жана Колдонмо Жогорку температурага туруштук берүү, мыкты кийим каршылык, жогорку температура буу каршылык, жогорку температура, жогорку жыштык жана жогорку чыңалуу электр касиеттери.UL94 V0, V2 жана 5VA рейтингдери жана RoHS ылайык келет.Жана күчөтүлбөгөн жалпы максаттагы класс, жогорку жылуулукка туруктуулукту, жогорку күчтү жана модулду жана жогорку температурага чейин кеңири химиялык туруктуулукту сунуш кылат.

Технология

Рынокто кеңири колдонулган тунук пластикалык материалдардын түрлөрү: полиметилметакрилат (акрил же plexiglass PMMA пластик), поликарбонат (PC пластик), полиэтилентерефталат (ПЭТ), тунук нейлон, AS (акрилонитрил-стирол сополимер) ж.б. Биз эң көп дуушар болгон үч пластик бул PMMA, PC жана AS.

1. Тунук пластмассалардын касиеттери: биринчиден, тунук пластмассалар жогорку тунуктукка ээ болушу керек, экинчиден алар белгилүү бир бекемдикке жана эскирүүлөргө, соккуларга туруктуулукка, ысыкка туруктуулукка, химиялык туруктуулукка жана сууну сиңирүү жөндөмүнө ээ болушу керек.Колдонууда, ал ачыктыктын талаптарын канааттандырат жана туруктуу аткарууга ээ.

2. PMMA процессинин мүнөздөмөлөрү.PMMA жогорку илешкектүүлүгү жана начар суюктугу бар.Ошондуктан, жогорку материал температурасы жана жогорку сайынуу басымы сайынуу үчүн колдонулушу керек.Инъекциянын температурасынын таасири инъекциянын басымынан жогору, бирок инъекциянын басымынын жогорулашы продуктунун кичирейүү ылдамдыгын жакшыртууга жардам берет.Начар таасирге туруктуулугу, начар эскирүүгө туруктуулугу, чийүү үчүн жеңил, морттук үчүн жеңил, ошондуктан көктүн температурасын жогорулатуу керек, бул кемчиликтерди жоюу үчүн конденсациялоо процессин жакшыртуу керек.

3. ЖКнын процесстик мүнөздөмөлөрү.PC жогорку илешкектүүлүккө, жогорку эрүү температурасына жана начар суюктукка ээ жана анын өндүрүштүк жөндөмдүүлүгү PMMA сыяктуу жакшы эмес.Инъекциянын басымы суюктукка аз таасир этет, бирок илешкектүүлүгү жогору болгондуктан, инъекциянын басымы дагы эле жогору.Тиешелүү түрдө, ички стресстин алдын алуу үчүн, басымды кармоо убактысы мүмкүн болушунча кыска болушу керек.Кичирейүү ылдамдыгы чоң, көлөмү туруктуу, бирок буюмдун ички стресси чоң жана жарака оңой.

4. ПЭТ процессинин мүнөздөмөлөрү.ПЭТ калыптоо температурасы жогору, ал эми материалдын температурасын жөнгө салуу диапазону тар (260-300 ° C), бирок эригенден кийин, ал жакшы суюктукка ээ, ошондуктан өндүрүш начар жана көп учурда жайылууга каршы шаймандарды кошуу керек болот. сопло.механикалык күч жана аткаруу инъекциядан кийин жогору эмес, жана аткарууну сунуу жараяны жана өзгөртүү аркылуу жакшыртуу керек.

 


  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз